1000MW火力發(fā)電廠超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組仿真演示模型

 

    1000MW火力發(fā)電廠超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組仿真演示模型整體說(shuō)明：

以當(dāng)前行業(yè)內(nèi)普遍裝備投產(chǎn)的1000MW超超臨界機(jī)組為原型，包括鍋爐系統(tǒng)（輸

煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、鍋爐本體、風(fēng)煙系統(tǒng)、除塵、除灰系統(tǒng)、煙氣脫硫系統(tǒng)、煙

氣脫硝系統(tǒng)）、汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)（汽輪機(jī)本體、凝汽器、凝結(jié)水系統(tǒng)、除氧給水

系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)）、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、升壓站系統(tǒng),結(jié)構(gòu)與實(shí)際相符。

用料高級(jí)，工藝講究，外部加裝鋼化防塵罩確保安全。管路顏色搭配美觀，動(dòng)態(tài)

演示、動(dòng)畫(huà)效果逼真，WIFI遠(yuǎn)程操作配有語(yǔ)音解說(shuō)，終身保修。

規(guī)格參數(shù)：

 

一、鍋爐系統(tǒng)模型（比例為1∶40）

   鍋爐模型高度從臺(tái)面到頂棚高約為1.6米，另加臺(tái)座0.6米，總高為2米。采用5臺(tái)

中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，四角切圓燃燒，單爐膛倒U型露天布置，全鋼架懸吊

結(jié)構(gòu)及柵格平臺(tái)，高強(qiáng)度螺栓連接，擺動(dòng)噴嘴調(diào)溫，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣。爐前布

置有汽水分離器、膨脹水箱等，爐后尾部布置有兩臺(tái)三分倉(cāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

在省煤器與空氣預(yù)熱器之間設(shè)有脫硝裝置（詳見(jiàn)煙氣凈化部分），電氣除塵器與煙

囪之間設(shè)置有煙氣脫硫裝置（詳見(jiàn)煙氣脫硫部分）。

1、本部分由輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、鍋爐本體、風(fēng)煙系統(tǒng)、除塵除灰系統(tǒng)等組成。

（1）輸煤系統(tǒng)包括：煤場(chǎng)、斗輪機(jī)、輸煤皮帶運(yùn)輸機(jī)、原煤倉(cāng)等設(shè)備及部件；

（2）制粉系統(tǒng)包括：給煤機(jī)、磨煤機(jī)、煤粉管道、冷風(fēng)管道、熱風(fēng)管道等設(shè)備及部件；

（3）鍋爐本體包括：爐鋼架、爐膛（包括燃燒器）、汽水分離器、下降管、水冷壁、

前屏過(guò)熱器、后屏過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器

等設(shè)備及部件件。

（4）風(fēng)煙系統(tǒng)包括：煙道、一次風(fēng)道、二次風(fēng)道、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煙

囪等設(shè)備及部件

（5）除塵除除渣系統(tǒng)包括：電除塵器、撈渣機(jī)等設(shè)備及部件。

 

2、展品主要內(nèi)容

（1）整臺(tái)鍋爐外觀、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器（2個(gè)）、原煤斗（5座）、中速碗式磨煤機(jī)

（5臺(tái)）、給煤機(jī)（5臺(tái)）、煤斗與給煤機(jī)磨煤機(jī)的連接管（5條）、磨煤機(jī)與爐膛連接

管（20條）、汽水分離器1個(gè)、集中下降管、下聯(lián)箱、主蒸汽母管、冷再熱汽母管、熱

再熱汽母管、一次風(fēng)機(jī)（2臺(tái)）、二次風(fēng)機(jī)（2臺(tái)）、引風(fēng)機(jī)（2臺(tái)）、煙風(fēng)道等，以上

設(shè)備均用不同顏色的高級(jí)有機(jī)玻璃壓制成形。

（2）光電設(shè)計(jì)：爐墻透明，可見(jiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。斗輪機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)可仿真模擬轉(zhuǎn)動(dòng)；各

種水、汽管道有燈光流動(dòng)演示；爐膛火焰燈光顯示。

二、鍋爐尾部煙氣凈化處理系統(tǒng)

鍋爐尾部煙氣凈化處理系統(tǒng)包括：煙氣管道、脫硝系統(tǒng)（SCR）、高壓靜電除塵器、脫硫

系統(tǒng)（FGD）、引風(fēng)機(jī)、煙囪。

1、脫硝系統(tǒng)：（SCR）（比例約為1∶30）

（1）脫硝系統(tǒng)采用“選擇性催化還原法” 除去煙氣中的氮氧化合物（NOx）。工作過(guò)程：在

鍋爐省煤器出口，含有NOx的煙氣，與氨氣均勻混合，經(jīng)反應(yīng)塔（每臺(tái)鍋爐左右兩個(gè)）內(nèi)的

催化劑后，NOx轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退魵狻?span lang="EN-US">

主要內(nèi)容包括：反應(yīng)塔（2）座及其噴氨設(shè)備、催化劑（3）層。光電設(shè)計(jì)噴氨時(shí)燈光顯示，

流進(jìn)反應(yīng)塔的煙氣顏色與流出反應(yīng)塔的煙氣顏色發(fā)生變化，通過(guò)燈光顏色的改變來(lái)直觀模擬

煙氣脫硝的過(guò)程。

2、高壓靜電除塵器系統(tǒng)（比例約為1∶30）

(1)除塵形式為：BE278/2-5雙室五電場(chǎng)靜電除塵器。

主要內(nèi)容包括：整個(gè)電除塵器和灰斗外形。有一個(gè)方向外殼做成無(wú)色透明，可以看到陰極板、

陽(yáng)極板。陰陽(yáng)極振打?yàn)轫敳坎贾�、電磁�?qū)動(dòng)，電除塵下部設(shè)有20個(gè)灰斗。可視內(nèi)部陰極線與

陽(yáng)極板。

（2）光電設(shè)計(jì)流進(jìn)電除塵器的煙氣顏色與流出電除塵器的煙氣顏色發(fā)生變化，通過(guò)燈光顏色

的改變來(lái)直觀模擬煙氣脫硝的過(guò)程。

3、脫硫系統(tǒng)比例約為1∶40

（1）煙氣脫硫（簡(jiǎn)稱FGD）。采用濕法煙氣脫硫，包括吸收塔、增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)、漿液

循環(huán)泵、煙氣換熱器（GGH）及管道附件等，吸收塔放大比例，外殼前半部分做成無(wú)色透明

體以便看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)、除霧器噴淋層（5層）。光電設(shè)計(jì)海水噴淋效果和海水流動(dòng)效果；曝氣、

氧化氣可以冒出氣泡，流進(jìn)FGD的煙氣顏色與流出FGD的煙氣顏色發(fā)生變化，通過(guò)燈光顏色的

改變來(lái)直觀模擬煙氣脫硫的過(guò)程。

三、汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)模型（比例1：20）

包括汽輪機(jī)本體及熱力系統(tǒng)組成，汽輪機(jī)本體包括高壓缸、中壓缸、低壓缸（2個(gè)），前軸承箱、

盤(pán)車裝置等，熱力系統(tǒng)包括凝汽器、凝結(jié)水泵、低壓加熱器、除氧器、給水泵、高壓加熱器，凝

結(jié)水管道、給水管道等。

汽輪機(jī)型式為反動(dòng)式、單軸、一次中間再熱、雙缸雙排汽、純凝機(jī)組。高中壓部分采用合缸反流

結(jié)構(gòu)，低壓缸采用三層缸結(jié)構(gòu)。高中壓汽輪機(jī)為沖動(dòng)、反動(dòng)混合型式。來(lái)自鍋爐的新蒸汽，首先

進(jìn)入布置于汽機(jī)左、右側(cè)的主汽門(mén)。然后，各經(jīng)過(guò)三只調(diào)節(jié)汽門(mén)進(jìn)入高壓蒸汽室。各調(diào)節(jié)汽門(mén)的

開(kāi)度，分別由單獨(dú)的油動(dòng)機(jī)按調(diào)節(jié)系統(tǒng)來(lái)的信號(hào)而控制，從而調(diào)節(jié)進(jìn)入高壓缸的蒸汽流量。在調(diào)

節(jié)閥后由六根導(dǎo)汽管將蒸汽引入高壓缸上、下接口，蒸汽進(jìn)入高壓缸經(jīng)調(diào)節(jié)級(jí)后反向流經(jīng)高壓#1

-#11級(jí)葉片，然后經(jīng)高壓缸下半一只排汽口送至鍋爐再熱。由鍋爐來(lái)的再熱蒸汽通過(guò)布置于汽缸

前部?jī)蓚?cè)的再熱主汽門(mén)、再熱調(diào)節(jié)汽門(mén)返回中壓缸。調(diào)節(jié)閥出口用滑動(dòng)結(jié)合連接到中壓缸進(jìn)汽室。

蒸汽經(jīng)中壓#1-#9級(jí)作功后，通過(guò)中低壓連通管送入低壓缸中部進(jìn)汽接管。低壓缸為雙流、反動(dòng)式。

蒸汽由汽缸中部進(jìn)入，經(jīng)低壓缸進(jìn)汽導(dǎo)流環(huán)分別流經(jīng)調(diào)閥端及電機(jī)端各7級(jí)葉片后排入凝汽器。

汽輪機(jī)本體包括：高中壓合缸、低壓缸、隔板、隔板套、轉(zhuǎn)子、葉片、高壓噴咀、大汽管、高壓主

汽閥（2個(gè)）、中壓主汽閥（2個(gè)）、盤(pán)車、機(jī)頭箱內(nèi)包括：主油泵、危急保安器、調(diào)速滑閥均做出

外形。汽輪機(jī)隔板及轉(zhuǎn)子葉片均按圖紙將凹扭形狀加工做出；并將汽輪機(jī)、縱銷、橫銷、立銷、角

銷、死點(diǎn)、貓爪做出。以上設(shè)備部件分別用不同顏色的有機(jī)玻璃及部分金屬材料制作。

汽輪機(jī)本體主要模擬轉(zhuǎn)子經(jīng)模擬氣流沖擊后轉(zhuǎn)動(dòng)的工作過(guò)程，能看到缸內(nèi)高壓噴嘴、缸內(nèi)隔板、隔

板套、轉(zhuǎn)子上葉片。

輔助設(shè)備包括：凝結(jié)水泵、給水泵、低壓加熱器、高壓加熱器、除氧器及水箱、主蒸汽管、再熱蒸

汽管、主給水管、主凝結(jié)水管等，設(shè)備均用不同顏色的有機(jī)玻璃壓制成形。本部分輔助設(shè)備（機(jī)械）

主要用燈光模擬汽、水的流動(dòng)形式及設(shè)備的工作過(guò)程。

循環(huán)水系統(tǒng)包括凝汽器、循環(huán)水泵、冷卻水塔、循環(huán)水進(jìn)出水管，凝汽器能顯示循環(huán)水進(jìn)水室、出水

室、管束布置結(jié)構(gòu)等

 

四、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)模型（比例約為1∶20）

1、發(fā)電機(jī)主要由定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組構(gòu)成。自并勵(lì)靜止勵(lì)磁系統(tǒng)。

2、主要內(nèi)容

發(fā)電機(jī)整體外形包括：發(fā)電機(jī)、定子、轉(zhuǎn)子、線圈繞組、風(fēng)扇、勵(lì)磁機(jī)、變壓器、變壓器與發(fā)電機(jī)封

閉母線連接。以上設(shè)備部件分別用不同顏色的有機(jī)玻璃及部分金屬材料制作。發(fā)電機(jī)與變壓器用封閉

母線連接輸電線，燈光顯示電流輸送。

五、升壓站系統(tǒng)模型（比例約為1∶20）

包括主變壓器、廠用變壓器、各種母線、鐵塔、開(kāi)關(guān)、刀閘、斷路器等電氣設(shè)備。

六、展品主要用材

（一）、臺(tái)座：用優(yōu)質(zhì)干燥木材做架子，外框貼進(jìn)口膠板，然后貼雙面灰色鋁塑板。

（二）、鍋爐部分

1、橫梁、支柱、用無(wú)色透明有機(jī)玻璃制作，以便看清鍋爐爐膛內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

2、鍋爐頂棚：用銀灰色或蘭色有機(jī)玻璃制作。

3、水冷壁：用無(wú)色透明有機(jī)玻璃制作，角式噴燃器用蘭色有機(jī)玻璃制作，壁管上部用紅色有機(jī)條制作、

下部用綠色有機(jī)條制作。

4、汽水分離器：用紅色有機(jī)玻璃制作。

5、磨煤機(jī)：用黑色有機(jī)玻璃制作，需用模具壓制成形。

6、除氧器及水箱：除氧頭用紅色有機(jī)玻璃制作，水箱用綠色有機(jī)玻璃制作，需用模具壓制成形。

7、風(fēng)管道風(fēng)機(jī)，均用蘭色有機(jī)玻璃制作。

8、回轉(zhuǎn)式空預(yù)器：用蘭色有機(jī)玻璃制作，需模具壓制成形。

（三）、汽輪機(jī)部分

1、高壓缸：下缸用環(huán)保綠色有機(jī)玻璃壓制成形；上缸蓋用無(wú)色透明有機(jī)玻璃制作壓制成形；高壓噴咀用

大紅色有機(jī)玻璃制作。

2、低壓缸：下缸用環(huán)保綠色有機(jī)玻璃制作；上缸用無(wú)色透明有機(jī)玻璃制作。

3、導(dǎo)汽管：用紅色有機(jī)玻璃制作。

4、高壓主汽閥、中壓主汽閥：用銀灰色有機(jī)玻璃制作。

5、隔板、隔板套：用銀灰色有機(jī)玻璃制作。

6、高壓噴咀：用紅色有機(jī)玻璃制作。

7、轉(zhuǎn)子軸：用金屬材料制作；轉(zhuǎn)子上葉片用金屬材料制作；高、中壓缸轉(zhuǎn)子葉片按要求將圍帶做出；低

壓缸將轉(zhuǎn)子上葉片將拉筋做出。

8、防爆門(mén)：用紅色有機(jī)玻璃壓制成形。

（四）、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)

1、外殼下部：用銀灰色有機(jī)玻璃制作；上蓋用無(wú)色透明有機(jī)玻璃制作。

2、定子：用工程塑料制作。

3、軸轉(zhuǎn)子：用金屬材料制作，轉(zhuǎn)子上通風(fēng)散熱楔槽按圖制作。

4、勵(lì)磁系統(tǒng)：用銀灰色有機(jī)玻璃做外殼。

（五）、SCR脫硝系統(tǒng)用無(wú)色透明有機(jī)玻璃制作。

（六）、電除塵及煙囪部分

1、電除塵外形用銀灰色有機(jī)玻璃壓制成形。

2、煙氣管道：用黑色有機(jī)玻璃用模具壓制成形，雙吸風(fēng)機(jī)用銀灰色有機(jī)玻璃制作。

3、下灰斗：用銀灰色珠光有機(jī)玻璃制作。

4、煙囪：用銀灰色珠光有機(jī)玻璃壓制成形，煙囪頂部有航空指示標(biāo)志（燈間歇閃亮）